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避免破碎机产生粉尘的方法

点击次数:   更新时间:2020-04-13 11:24:04     来源:www.zbpsjcj.com关闭分    享:
  对于破碎机在使用的时候,有些情况下会产生很多粉尘,这时候我们应当采取哪些方法来进行避免呢,下面来了解下。
   1.破碎过程产生的诱导风
   当破碎机在破碎过程中,内部转子上的环锤就像风扇的叶片一样,在转动过程中产生大量的诱导风。来煤在皮带上和转载点都将产生飘尘,由于颗粒形状不规则和粒径大小不一,所以在皮带运输的过程中,颗粒必将会相互碰撞,并因此而产生大量的粉尘,特别是在有落差的地方,碰撞加剧,粉尘产生量加大,所以在皮带转载点处产生的粉尘量特大。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中,使落煤管和导料槽内的风流量和压力变的很大,粉尘速度加快,从导料槽两端直接喷出,导致粉尘量过大。
   2.落差大产生大量诱导风
   原煤破碎后要经过6 m左右高度的落煤管到达导料槽。当煤块快速下落的过程中,落煤管内的空气被压缩,产生大量高速气流,高速气流夹带着粉尘从导料槽喷出,浓度较大。
   3.粉尘产生的内因
   原煤从上一级皮带转运到破碎机后,对大块煤进行破碎工作。在破碎过程中, 煤块变成50 mm 以下的小块,数量变多、体积变小、比表面积因此增大,煤块之间的水分蒸发变快,使煤炭的含水率下降,导致粉尘大量析出。因此,破碎机落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于破碎机进料口处的粉尘。
   4.封堵不严
   破碎机转子是破碎机产生诱导风的内因,破碎机产生诱导风的外因是入口密封不严密。由于入口密封不严,使入口落煤管到破碎机内部,再到导料槽整个过程变成了一个开放式的循环系统,大量空气被带入到破碎机内,形成诱导风流,诱导风流夹带着粉尘从导料槽出口处喷出。

 

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