解决锤式破碎机轴承锁紧的方法

点击次数:   更新时间:20/01/14 09:30:01     来源:www.zbpsjcj.com关闭分    享:
  造成锤式破碎机轴承锁紧的主要原因是,由于设备长时间运转,轴承产生大量热量,但是其热量无法排除从而积聚,导致产出轴承的温度控制范围,从而形成轴承锁紧现象,所以为了很好的解决此故障,我们需要先行了解造成轴承温度过高的原因。
  1.组装轴承时,轴承外圈和轴承座孔或轴承内圈和轴的配合不正确。
  在锤式破碎机的组装过程中,不打磨内孔,并测量尺寸,然后更换新轴承进行组装。测试后,温度升高过高。当去除检测量时,发现轴承容纳孔已经变形,从而轴承的外圈部分被挤压,导致轴承的径向间隙小,并且滚动元件不均匀地旋转并且滚动轴承 磨损加剧。 轴承的内圈和轴太大,轴承的内圈随滚动元件和轴一起旋转,并且摩擦力导致轴承产生热量和振动。
  2.组装过程中轴承加热温度控制不当。
  如果锤式破碎机轴承加热器的温度在加热过程中过高,则会导致回火,并且硬度和精度会降低,从而使轴承温度升高,从而加剧轴承的磨损和损坏。
  3.组装过程中轴承间隙调整不当。
  在实际工作中,许多安装有时只能通过手工调试,并且间隙太大或太小而无法满足生产需求。如果轴向间隙太小,则可能导致轴承发热,加速点蚀,甚至导致滚动体被卡住或胶粘。如果轴向间隙太大,动副的冲击力会增加,而刚性会降低,这将导致操作。异常,甚至导致剧烈振动或笼子损坏。
  造成锤式破碎机出现温度过高的原因,主要是由于轴承安装不合适,加热温度控制不当,间隙调整不够所造成的,所以掌握了问题的产生原因,我们就可以根据问题的原因进行相应的解决和预防,避免出现轴承锁紧现象,影响设备的工作效率。
 
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